法蘭分類和材質(zhì):
1、按化工(HG)行業(yè)標準分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
2、按石化(SH)行業(yè)標準分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機械(JB)行業(yè)標準分:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
4、按國家(GB)標準分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
異徑彎頭的加工流程。 異徑彎頭也叫變徑彎頭,是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭,然后施壓,借助于常規(guī)沖壓設(shè)備的動力,使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得相應(yīng)形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓,成為一個圓形環(huán)殼,焊接成型,然后用彎頭設(shè)備就大功告成了。 管坯,模具和設(shè)備是異徑彎頭加工的三要素。異徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。 碳鋼彎頭的用處與裝置用處:碳鋼彎頭用于管道拐彎處的銜接.銜接兩根公稱通徑一樣的管子,使管路作視點轉(zhuǎn)彎.碳鋼彎頭能夠說是籠蓋全國各行各業(yè)的運用, 小到家庭大到公司. 每個碳鋼彎頭都有各自的利益和用處。
沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝,沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭,質(zhì)量外觀不如前者,沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點,所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。 彎頭的耐磨性。對于彎頭的使用,在不同的行業(yè)當中起到了不同作用,那么在很多行業(yè)當中由于生產(chǎn)的問題在零件設(shè)備方面有很大的消耗現(xiàn)象,所以通過耐磨彎頭使用形式,對于這些行業(yè)當中的磨損消耗問題給予解決,這樣才能夠真正的推動工業(yè)發(fā)展,在整個生產(chǎn)的過程當中能夠看到這種耐磨設(shè)備的剛性需求,從而也能夠讓人們在生產(chǎn)當中更加放心,安心的投入到生產(chǎn)當中。擠壓彎頭使用彎頭成型機,將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造,這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。講解碳鋼彎頭的性質(zhì)與含碳量。含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。首要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,而通常不增加很多的合金元素的鋼,有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。彎頭和彎管在制作工藝上的區(qū)別:彎頭與彎管本質(zhì)上的區(qū)別主要是在“頭”和“管”上的區(qū)別,除此之外在制作工藝上也有很大的不同之處。
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